蒸汽压缩机
概述
工业生产中蒸汽作为一种必不可少的热源动力,在炼化、化工、制药、水处理、食品、印染等行业中被用于精馏、蒸发、浓缩、干燥、动力传递等工艺中,然后会产生与原蒸汽近乎等量的一、二次低品位乏蒸汽。将这些低品位乏蒸汽采用LYHP 型双螺杆式蒸汽热泵系统通过机械方式进行加温、加压,在替代新鲜蒸汽的同时也可减少对外排放,实现“节能减排”的低碳生产目标。
原理
LYHP型双螺杆式蒸汽热泵是以无油干式双螺杆压缩机为原型机,并借鉴双螺杆泵的特点,可输送气、液两相态的工艺蒸汽、水蒸汽,能够允许运行时带液压缩、输送,由于具有内压缩过程,且允许在工作腔注水,单级压缩温升可达50°C,单级压缩压比可达5。
性能
质量流量/Mass flow | 0.2~10 T/h |
入口容积流量/Suction volume flow | 600~10000 m /h |
入口饱和温度/Suction saturation temperature | ≥60°C |
出口饱和温度/ Discharge saturation temperature | ≤220°C |
饱和温升/ Saturation temperature rise | 20~50°C |
轴功率/Shaft power | <300 kW |
电机功率/Motor power | <355 kW |
入口真空度/Inlet vacuum | <-90 KPa |
特点
1、效率高,能耗低,COP值很高;
2、单级压比5,单级温升50℃;
3、出口压力与蒸汽入口状态无关,可通过喷冷凝水来控制蒸汽温度和出口蒸汽饱和度;
4、允许进口气量波动或含有少量固体颗粒杂质、液体的工况下;
5、能够抽真空,适用于低温蒸发的工况;
6、整体机组撬装模块化,PLC控制系统操作、维护简单;
7、变频调节,在 20~100%的流量范围内维持高效运行;
8、运行稳定可靠,连续运行区间维护期24000--30000小时。
结构
阴、阳转子相互不接触,转子之间存在一定间隙,阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转,在转子与轴承之间采用了密封进行了隔离,杜绝密封质与蒸汽的接触、污染。
• 转子:材质采用耐蚀不锈钢,整体锻造,磨削加工,针对不同工况设计最优转子间隙;
• 壳体:材质采用耐蚀不锈钢,针对不同工况设计最优排气孔口;
• 轴承采用高精度滚动轴承,同步齿轮采用整体锻造、磨齿工艺加工,强制润滑,设计寿命不低于50000h。
• 密封采用机械密封、迷宫密封、干气密封、碳环密封,油封等多种型式,杜绝蒸汽泄漏,设计寿命不低于24000h;
系统
LYHP型热泵系统由蒸汽压缩机、气路系统、喷液系统、润滑系统与电气控制系统、附属系统组成。
• 气路系统一般包括气体过滤器、汽水分离器、出口单向阀、出口安全阀、卸荷阀等。
• 喷液系统一般包括喷液过滤器、喷液调节阀、喷液流量计、喷液泵等。
• 润滑油系统一般包括油箱、油泵、油冷却器、油过滤器等。
• 电气控制系统一般包括PLC、变频器等。
应用